1.Besoins en main-d'œuvre : 3 à 4 travailleurs
2.Besoins en espace : 2032 m (seulement la superficie nécessaire à la ligne de production)
3.Besoins en électricité : ±380V 50HZ/60HZ (peut être personnalisé si les clients ont d'autres exigences) 35kw/h
4.1 mètre cube d'eau circulante
Dans le secteur de la fabrication de produits cosmétiques et de soins ménagers, l'automatisation de la chaîne de transformation est un levier stratégique indispensable pour garantir l’homogénéité des lots et optimiser le rendement global de l'usine. L'acquisition d'une machine à faire des savons de dernière génération offre une ingénierie de précision mécanisée, conçue pour répondre aux exigences élevées des savonneries modernes, des fabricants sous-traitants et des fournisseurs d'équipements hôteliers. Offrant une capacité continue de 100 à 300 kg/h, cette ligne intégrée rationalise chaque étape du procédé, du malaxage initial jusqu'à la découpe et au conditionnement final.
Conçue pour un fonctionnement continu en milieu industriel, notre installation élimine les manœuvres manuelles répétitives et sécurise la régularité de vos formulations. Qu'il s'agisse de produire des savons de lessive denses ou des savonnettes cosmétiques délicates, ce système complet garantit une compacité parfaite et un fini de surface irréprochable.
De l'approvisionnement en matières premières jusqu'à l'emballage final, l'intégralité du cycle est gérée de manière autonome par le système :
Mélange ➡️ Broyage ➡️ Extrusion sous vide ➡️ Découpe haute précision ➡️ Séchage ➡️ Emballage.
Pour maintenir un flux de production régulier, éliminer les risques de fissuration et garantir une répartition uniforme des actifs, notre ligne coordonne quatre étapes mécaniques de haute précision :
1. Malaxage Homogène à Haut Couple (50 kg/lot) : Mû par un moteur robuste de 4 kW, le mélangeur assure une dispersion uniforme des bondillons de savon, pigments, huiles essentielles et agents actifs, évitant toute dégradation des parfums.
2. Micro-Raffinage sur Broyeur Tricylindre (Ø 150 mm x 300 mm): Les rouleaux en acier trempé soumettent la masse à un cisaillement mécanique micrométrique, éliminant les grumeaux pour offrir un toucher extrêmement doux.
3. Extrusion et Compaction Duplex sous Vide (5.5kW + 7.5 kW) : L'extrudeuse à double vis dégazifie la pâte sous vide continu et la compacte à haute pression, produisant des barres denses, résistantes et totalement exemptes de bulles d'air.
4. Découpe Automatique et Embossage Synchronisés : Pilotée par un système électronique centralisé, la découpeuse sectionne les boudins continus avec une précision millimétrique, imprimant vos logos et motifs avec des arêtes parfaitement nettes.
● Matériaux Conformes aux Normes Sanitaires : Toutes les pièces en contact direct avec la matière première sont disponibles en acier inoxydable SS304 anticorrosif, évitant toute contamination croisée.
● Variateurs de Fréquence Intelligents (VFD) : La vitesse d'extrusion et la cadence de découpe s'ajustent numériquement en fonction de la viscosité de la pâte, évitant ainsi les bourrages mécaniques.
● Sobriété Énergétique et Zéro Gaspillage : Les motoréducteurs à haut rendement réduisent la consommation électrique globale par tonne, tandis que les chutes de découpe sont automatiquement recyclées.
